自動(dòng)插件和上下料中的線性模組應(yīng)用

來(lái)源：雷子科技   時(shí)間：2021-07-22  瀏覽數(shù)：253

近年來(lái)，自動(dòng)化應(yīng)用行業(yè)正在被線性模組這樣的模塊化自動(dòng)化配件所改變，相比于成本更高的機(jī)器人，線性模組成為廣大中小企業(yè)的首要選擇，高精度的定位和穩(wěn)定耐用的特性，讓廣大廠家開始越來(lái)越多選擇，今天我們看下自動(dòng)插件和上下料中是如何應(yīng)用線性滑臺(tái)模組的。

線性模組在企業(yè)的可以完成很多往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，多軸組合更能在XYZ空間中進(jìn)行直角坐標(biāo)操作，雖然沒有機(jī)器人的靈活動(dòng)作，單在很多生產(chǎn)流水線中的應(yīng)用確實(shí)非常廣泛，比如自動(dòng)插件和上下料這樣的往復(fù)操作中，相對(duì)低廉的價(jià)格也大大降低了企業(yè)的成本。

通過(guò)伺服電機(jī)和控制器，可輕松在現(xiàn)場(chǎng)修改線性模組的上下或左右移動(dòng)，此類工件的加工對(duì)定位精度要求也很高，放置工件的允許精度最多不能超過(guò)10絲，如果誤差過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致工件不能**放到車床的卡盤，此外，不需要更改底層程序代碼，從而使其臨場(chǎng)操作更加便捷靈活。通常我們可以采用三機(jī)一體運(yùn)動(dòng)控制型交流伺服系統(tǒng)和高精度伺服馬達(dá)，通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)總線組成網(wǎng)絡(luò)，滿足客戶加工件的高精度加工。這在很多行業(yè)經(jīng)測(cè)試，操作方便、性能穩(wěn)定、控制精度和工作效率高，能夠充分滿足客戶加工的線性模組上下料和插件作業(yè)需求，精減整個(gè)車間人力的同時(shí)滿足正常生產(chǎn)需要。

那么，我們?cè)谏a(chǎn)中使用線性模組或者多軸坐標(biāo)機(jī)械手有著怎么樣的好處呢，這種方案有哪些方面讓我們選擇它呢？

一、生產(chǎn)效率方面：使用線性模組組成自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，出產(chǎn)效率可以大大提高，以最低效率計(jì)算，也相稱于8個(gè)以上的工人的出產(chǎn)效率，進(jìn)步效率的同時(shí)，節(jié)約了出產(chǎn)時(shí)間；
 
二、產(chǎn)品質(zhì)量方面：線性模組的高精度定位優(yōu)勢(shì)，在以往基本完全依賴人工操縱，犯錯(cuò)率高，產(chǎn)品不良率高情況一去不見，而生產(chǎn)控制上也更加方便和產(chǎn)品質(zhì)量更高，特別是在需要誤差小剛要去的生產(chǎn)線上；
 
三、成本控制方面：企業(yè)招工難越來(lái)越嚴(yán)重，成本也越來(lái)越高，一條自動(dòng)化生產(chǎn)線；節(jié)約在人力資源的本錢一年就可以收回，這還不計(jì)進(jìn)步的出產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量等方面帶來(lái)的收益。并且自動(dòng)化生產(chǎn)還有這樣的好處，如降低出產(chǎn)周期，占地面積小，節(jié)約空間，可回收，置換，省錫等。這是線性模組在自動(dòng)化生產(chǎn)中的最重要的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。

自動(dòng)插件和上下料中的線性模組的應(yīng)用只是很多行業(yè)中的一點(diǎn)，很多廠家開始選擇線性模組組建自動(dòng)化生產(chǎn)，不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，如果您也想在行業(yè)中有更好的發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)線的組建很有必要。

本文關(guān)鍵詞： 線性模組 線性滑臺(tái)